听梦想破壳的声音揭秘科鲁兹诞生过程

[汽车之家  沈阳新闻]  近年来,雪佛兰科鲁兹在中级车市场上可谓是相当风光,凭借着漂亮的外形、卓越的操控、实用的功能以及合理的价格赢得了众多消费者的青睐.今年,科鲁兹在中国突破150万销量大关,成为雪佛兰百年的又一传奇.

值此之际,位于科鲁兹之城沈阳的上汽通用北盛汽车于3月29日,迎来了2016年的“突破梦想 荣耀新生”首次开放日,科鲁兹车主和远道而来的媒体们,来到这里开始了一段难忘的“寻缘之旅”.

在本次开放日中,雪佛兰品牌特别安排专业人员对上汽通用沈阳北盛工厂进行了全方位介绍,嘉宾们深入北盛汽车的生产一线,通过对车身车间、动力车间以及总装车间的实地走访,对北盛汽车先进的制造工艺及设备留下了深刻地印象,对科鲁兹有了全新的认识和了解.“实践出真知”,在参观完工厂车间后,访客们前往模拟教室进行模拟工位体验,亲手体验科鲁兹的制造过程.

此次参观的上汽通用北盛汽车三期项目,总投资约70亿元人民币,占地面积2.22万平方米,于2014年8月正式投产,每年可生产30万辆整车及45万台发动机.它的建成投产也标致着上汽通用北盛汽车迈入一个集精益化、敏捷化、柔性化、模块化发展于一体的全新阶段.

在北盛基地车身车间里,拥有自动化率最高的车身生产线,93%自动化焊接车身提供了稳定的高强度车身制造工艺；最多能够容纳3平台5车型共线生产,机器人数量518台,高柔性、高自动化的制造系统则为品质车身提供强力保障. 

油漆车间,拥有最先进的绿色环保技术,水性3-wet(三湿)工艺,可将voc排放量下降40%；采用全新的膜前处理工艺,减少了传统前处理工艺中90%的废渣,废水中也不含锌、镍、锰等重金属,非常环保.在总装车间,北盛运用最新的智能技术,采用高精度agv托台夹具,精确定位,精准拼合,精度可达0.1mm,从而保证拼合的质量,也就是保证了新科鲁兹底盘优异的操控性能.

参观中的种种惊喜,在雪佛兰品牌的精心安排下,所有来宾不仅用心体验到了科鲁兹150万的信任,用耳朵去聆听150万的突破,用眼睛欣赏150万的付出,更尝试用手去创造150万的明天.